于现代工业生产跟质量控制流程里, 水分含量属于决定产品品质以及储存稳定性还有加工性能的关键指标。传统烘箱干燥法虽说检测准确可是存在耗时长以及操作繁琐并且无法实时监控等不足之处, 已然难以契合当今高效率、高精度的生产节奏。卤素水分测定仪依靠其快速加热、准确控温、自动化程度高等明显优势, 正渐渐取代传统方法, 广泛运用于粮食、化工、医药、塑胶、食品、纺织、煤炭、污泥等多个行业。莱恩德是一家企业, 专注于搞分析仪器的研发跟生产, 它推出了LD系列卤素水分测定仪, 凭借可靠性能还有合规设计, 帮各行业用户达成快速且稳定的水分检测。
稻谷、小麦、玉米、大豆等谷物, 在收购环节, 需快速掌握水分数据, 这直接关系到储存安全、加工出品率及货架期 , 且在仓储环节, 同样需如此做到 并进一步延伸到加工环节。肉类、乳制品、调味品等食品中的水分检测, 关乎品质控制和合规要求 , 是直接与食品质量相关联系的重要方面。
粮食收购点:现场快速测定水分,辅助定价与入库决策。
粮食仓库:定期监测库存谷物水分,预防霉变。
食品加工车间:对面粉、淀粉、肉糜、奶粉等原料进行入厂检测。
实验室:配合样品前处理,完成多批次样品的水分对比验证。
莱恩德推荐卤素水分测定仪ld - ls2型号, 或推荐ld - ls3型号。该系列采用环状卤素灯来加热, 还采用pt - 100温度传感器, 控温区间在40℃至199℃, 步进精确到1℃, 能够针对不同粮食以及食品设置专属加热程序。仪器采用德国进口传感器, 称重系统稳定, 内置防风罩设计, 可有效抑止气流干扰。进行检测之际, 作为用户来讲, 仅仅需要把样品均匀地铺展在直径为Φ90mm的不锈钢秤盘中 , 去设置温度以及停机标准 , 仪器会通过全自动的方式来实现加热 、称重以及水分计算这些操作, 在短短几分钟的时间之内就能够展现出含水量和含固量 , 其结果跟烘箱法高度一致。
化工原料里的水分, 化工中间体中的水分, 化工成品所含的水分, 常常会对化学反应收率造成影响, 会对产品纯度产生影响, 还会对储存稳定性产生影响。医药行业针对水分检测, 鉴于其精度要求更为严苛, 鉴于其合规性要求更为严苛, 所以需要确保检测的整个过程是能够做到可追溯的, 需要确保数据是可靠的。
化工原料车间:对粉末、颗粒、片状等形态的原料进行水分筛查。
进行药品中间体水分含量检测的制药企业QC实验室, 对辅料进行检测, 对成品也进行检测。
化工厂品控部门:监控聚合反应、干燥工艺过程中的水分变化。
莱恩德LD - LS4型号的卤素水分测定仪, 具备一项读数精度为0.001g的特性, 其水分或干残的可读精度达到0.0001, 能够满足化工以及制药领域对于微量水分变化进行准确捕捉的需求。该仪器的加热腔采用纯不锈钢腔罩, 具有耐腐蚀且易清洁的特点, 符合实验室卫生管理的要求。它还内置15组历史数据存储功能, 可以随时进行调用、对比以及分析。并且通过配合标配的R232通讯接口, 检测数据能够上传至电脑或者云平台, 方便建立完整的质量追溯体系。对于无挥发性的液体样品,亦可通过配套的专用称量盘完成检测。
针对塑胶原料, 像ABS、PC、PA、PP这些, 于注塑、挤出成型以前, 要是水分超出标准, 将会致使制品出现气泡、银丝、强度下降等方面的缺陷。而在橡胶混炼进程里, 水分含量对硫化效果和成品性能有着直接影响。故而, 快速且准确的水分检测是塑料与橡胶生产线上不可或缺的环节。
注塑车间:检测塑胶颗粒的含水率,确保干燥效果达标。
橡胶炼胶车间:对生胶、混炼胶进行水分监控。
品控实验室:接收样品,出具水分检测报告。
专门用于小批量、高价值塑胶原料快速检测的LD-LS1型号卤素水分测定仪, 其中大称量为50g, 读数精度是0.005g。它有着加热均匀的卤素灯光源, 能够穿透颗粒表面, 达成快速干燥。用户能够把样品直接放置在秤盘, 设置自动停止模式, 也就是干燥失重率变化处于0.1%~9.9%之间或者1分钟内没有变化时自动停止, 仪器会自动完成检测并且报警提醒, 整个过程不需要人员值守。对于呈片状的橡胶样品, 建议选用LD-LS3或者LD-LS4, 依靠更高的称量准确度, 也就是0.002g或者0.001g, 来保证检测结果稳固且值得信赖。
计量配煤所依据的重要部分, 乃是煤炭里蕴含的全水分以及空气干燥基水分。污水污泥在开展处理的进程当中, 这种含水率对于脱水效率, 还有运输成本以及后续处置方式, 都会直接产生影响。传统的相关检测方法, 其花费的时间之长, 竟然无法满足在现场所需的快速做出决策的需求。
煤炭化验室:测定煤样的全水分、内水分。
污水处理厂:对脱水污泥进行含水率检测,评估脱水效果。
环保监测机构:对各类固体废弃物、工业污泥进行水分分析。
莱恩德LD系列卤素水分测定仪, 它支持高温加热模式, 此模式很高温度可达199℃, 凭借这一模式能够有效应对煤炭、污泥等样品要求苛刻的快速脱水需求。该仪器具备ATRO区间功能, 此功能范围是0到999%, 利用这个功能可以换算出干燥基水分, 进而便于与行业标准数据展开比对。对于用户而言, 只需把适量样品放置在秤盘上, 再设置好温度与时间, 仪器就能实时显示出样品重量、含水量、测定时间等数据。鉴于煤炭和污泥样品有可能存在粉尘或者腐蚀性气体, 所以仪器的加热腔采用耐高温不锈钢材质, 如此一来日常清洁维护就变得便捷了。
①核心产品型号
莱恩德LD系列卤素水分测定仪存有四款不同型号, 一款为LD-LS1, 其大称量是50g, 读数精度为0.005g , 一款是LD-LS2 ,大称量是110g, 读数精度为0.005g , 还有一款为LD-LS3 , 大称量是110g, 读数精度为0.002g , 另外一款是LD-LS4 , 大称量是310g, 读数精度为0.001g。用户能够依据样品重量以及检测精度需求进行灵活选择。
②核心技术结构
将环状排列的卤素灯用作其中的加热源, 搭配PT - 100温度传感器, 达成40℃至199℃之间的高精度控温, 称重系统配备自德国进口的传感器, 以此保障称量时达到可以稳定的状态, 设计出独具一格的防风罩, 能够有效地阻隔外界气流对于天平读数所形成的干扰, 加热腔运用纯不锈钢制作腔罩, 使之具备耐高温以及易于清洁的特性。
③性能验证
该仪器运用国际烘箱干燥法原理, 其测定结果跟烘箱法于允差范围内存有良好一致性, 借助多组典型样品比如面粉、淀粉、塑料颗粒的对比测试, 重复性呈现稳定态势, 线性误差、控温精度等指标全都契合企业质量管控标准。
④关键配置
秤盘规格:Φ90mm
屏幕配置:触摸液晶LCD显示屏
校准方式:外部校准
接口配置:标配R232通讯接口,可外接打印机或电脑
⑤功能优势
无需安装调试,拆箱即可使用,操作简单,无需专业培训
全自动测定,测量完毕报警提醒,测定过程无需看管
样品含水量、含固量同时显示,可自由切换
可存储15组历史数据,支持调用与比对
加热均匀、性能稳定、测试准确
⑥行业典型应用流程
把粮食收购场景当作例子来讲, 操作者拿出适当数量的样品。将这些样品放置在秤盘上面, 接着设置一个加热的温度。要设定像是一百零五摄氏度的这么一个温度, 然后再去设置自动停止的模式。比如说在一分钟之内重量方面的变化小于一毫克得这种自动停止模式, 随后启动仪器。仪器会自己进行加热, 进行称重, 还会进行计算。过了几分钟之后仪器发出警报, 展示出水分的含量, 记录下数据, 就完成了检测。整个这个过程并不需要进行人工的计算, 这大大地提高了收购的效率。
创新一:进口传感器与防风罩协同设计
有一款从德国进口而来的传感器, 它与独特的结构为防风罩相配合, 如此就能够明显去降低外界环境针对天平称量所产生的干扰, 进而确保在诸如车间、仓库等并非处于恒温恒湿状态的环境当中, 依旧是可以去获取那些稳定的测量数据的。
创新二:卤素灯快速均匀加热技术
卤素灯光源按环状分布, 多角度对样品进行加热, 热量分布呈现均匀状态, 与传统的红外方式或者热风方式相较而言, 能够有效地避免因样品表面局部出现过热情况进而造成的测量偏差, 在缩短检测所需时间的同时, 还能提升结果的一致性。
创新三:全自动测量与多参数同步显示
仪器能够全自动化地达成加热、称重, 再到计算的整个过程, 并不需要用户在旁值守待着。测量的界面会将样品的重量、含水量、含固量、测定时间以及加热温度进行实时同步得显示出来, 用户能够随时都去把控检测的进度情况。
创新四:智能停机与历史数据管理
支持基于干燥失重率变化的自动停止模式, 以此避免发生过度加热的情况。其内置有15组历史数据存储功能便利性, 这有利于批次之间进行对比以及质量方面作出分析, 进而为建立标准化检测流程给予数据支持。
莱恩德体系介绍:
资质类型:产品标准认证
释义情况是这样的: 这个产品, 契合GB/T 24895, 跟GB/T 24896相符, 与GB/T 24897一致, 符合LS/T 3108, 匹配LS/T 3247相关标准, 能够给出跟行业规范相契合的检测数据。
持有企业:莱恩德
资质类型:质量体系认证
资质阐述: 莱恩德拥有完备的产品质量管控体系, 对于原材料采购这一环节, 有着严谨的检验流程, 在整机出厂这个阶段, 同样设有严格的检验程序, 以此来确保设备能够长时间稳定地运行。
持有企业:莱恩德
资质类型:检测资质认证
对资质进行说明, LD系列卤素水分测定仪的检测质量由专业标准进行了验证, 能够提供可靠的、可进行追溯的检测数据, 该验证满足各类有关测定仪的行业质量控制要求。
持有企业:莱恩德
